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O QUE É UM CALDEIRÃO INDUSTRIAL?
O caldeirão industrial é um equipamento composto por uma panela encamisada, ou seja, uma panela dentro de outra, funcionando como um banho-maria. A panela externa, chamada de camisa, tem contato direto com o fogo, enquanto a panela interna, denominada panela de cocção, é onde ocorre o processo de cozimento.
A água entre a camisa e a panela de cocção gera vapor sob pressão ao aquecer, que é controlado por uma válvula. Esse vapor é responsável pelo aquecimento ideal para cozinhar, o que justifica o nome de caldeirão autogerador de vapor.
Outro diferencial importante é que o caldeirão possui seu próprio sistema de aquecimento, que pode ser elétrico ou a gás, independentemente do modelo. Além disso, o equipamento é isolado termicamente, garantindo eficiência energética. O modelo a gás ainda conta com o reaproveitamento do calor gerado quando expelido pela chaminé.
Devido ao seu tamanho e capacidade, ele é chamado de caldeirão industrial, sendo ideal para uso em indústrias alimentícias, hospitais, restaurantes e outros estabelecimentos que necessitam de grandes quantidades de alimentos cozidos.
Existem vários modelos de caldeirões industriais no mercado. Os mais comuns são:
Autogerador de vapor americano: funciona como um banho-maria, gerando vapor através da água aquecida, porem sem pressão na panela de cocção. Autogerador de vapor autoclave: funciona como um banho-maria, gerando vapor através da água aquecida, porém este modelo também gera pressão na panela de cocção.
Aquecimento direto. Uma panela comum sem nenhum tipo de pressão, porém, com reaproveitamento do calor. Porém existem outros que são mais tecnológicos e complexos, são eles;
- ThermalPlus; Aquecimento direto através de um divisor que estabiliza e uniformiza a temperatura
- Fluído térmico; utiliza um fluído transmissor de calor, atingindo temperaturas mais altas.
- Termodinâmico; Autogerador de vapor controlado pela pressão.
O caldeirão industrial é uma panela encamisada (tipo banho-maria) ou não de grandes capacidades, com aquecimento próprio e reaproveitamento do calor com isolação térmica.
As capacidades mais comuns variam de 50 a 1000 litros, sendo os mais comuns usados nas cozinhas tamanhos de 100, 160, 200, 300 e 500 litros.
QUAL A DIFERENÇA DO CALDEIRÃO INDUSTRIAL PARA UMA PANELA COMUM?
A diferença é que nas panelas comuns, o fogo aquece diretamente o fundo, tendo o calor centralizado que pode facilmente queimar os produtos. Além disso, quanto maior a panela, maior é a perda de calor em suas laterais devido à distribuição desigual do calor. As laterais das panelas comuns atuam como um eficaz dissipador de calor por não possuir isolamento térmico.
Ventos causados pelo sistema de exaustão, insuflamento, portas e janelas podem dissipar o calor das laterais das panelas, tornando mais difícil aumentar a temperatura dos produtos em cocção resultando em aumento de tempo de preparo e consumo de gás.
Na imagem acima temos uma ilustração em corte de como é caldeirão industrial autogerador de vapor
QUANDO É HORA DE TROCAR PARA UM CALDEIRÃO INDUSTRIAL ?
Se você está produzindo:
- Mais de 20 kg de arroz
- Mais de 18 kg de feijão
- Mais de 40 kg de carne
- Mais de 45 kg de hortaliças
Considere migrar para caldeirões industriais.
Vantagens de usar um caldeirão industrial;
Produção em larga escala;
Ideal para restaurantes, instituições de ensino, empresas de catering e outros negócios de alimentação em grande escala.
Processos de cozimento prolongados;
Perfeito para pratos que exigem longos períodos de cozimento, como sopas, caldos, ensopados ou molhos.
Cozinhas comerciais e industriais;
Essencial para ambientes onde a demanda por produção de alimentos é alta e contínua.
Variedade de aplicações;
Versáteis e adaptáveis, podem ser empregados em processos de produção em escala industrial.
Eficiência e economia;
Oferecem uma economia significativa de tempo e recursos, reduzindo o tempo de preparo e aumentando a produtividade da cozinha.
Conclusão, Faça a troca certa;
A troca de uma panela convencional por um caldeirão industrial é aconselhável sempre que houver demanda por produção em larga escala, processos de cozimento prolongados, ambientes comerciais ou industriais, necessidade de versatilidade de aplicações ou busca por economia de tempo e recursos.
Na imagem, observamos panelas comuns no fogão. No entanto, é importante notar que, a perda de calor pelas laterais das panelas reduz a eficiência. Uma chama amarela no fogão indica perda de eficiência, resultando em maior consumo de gás.
Cozinhas Ineficientes: Um Desafio para Empresas
A imagem acima mostra uma das cinco ilhas de fogões em uma cozinha, um exemplo comum em muitas empresas. No entanto, essa configuração pode gerar:
- Custos operacionais elevados
- Consumo excessivo de gás
- Tempo prolongado de cozimento
- Dificuldade no controle de processos
- Qualidade inferior dos produtos
A Solução: Caldeirões Industriais
A partir de cinco panelas comuns, investir em um caldeirão industrial se torna uma opção viável. Os benefícios incluem:
- Amortização do investimento em apenas um ano
- Maior produtividade
- Qualidade aprimorada dos produtos
- Melhor controle dos processos
Eficiência em Números
Um caldeirão de 500 litros equivale a cinco panelas comuns de cem litros, cozinhando a carga das cinco panelas em apenas uma com menos tempo.
COMO ESCOLHER O CALDEIRÃO INDUSTRIAL CERTO ?
A escolha do caldeirão industrial adequado é crucial para evitar prejuízos e garantir a eficiência da sua cozinha ou indústria. Aqui estão algumas dicas para ajudá-lo a escolher o modelo certo:
Considerações importantes:
- Tipo de produto a ser preparado
- Quantidade a ser produzida
- Espaço disponível
- Investimento disponível
Modelos de caldeirões;
- Fluído Térmico: ideal para indústrias alimentícias que valorizam a padronização dos produtos
- Termodinâmicos: preferido por empresas de refeições coletivas que lidam com refeições transportadas
- Autogeradores de vapor: comum em cozinhas de refeições coletivas que preparam alimentos no local
Erros comuns;
- Escolher um caldeirão muito pequeno pode resultar em dificuldades para atender à demanda de produção
- Escolher um caldeirão excessivamente grande pode ocupar espaço desnecessário e resultar em desperdício de gás
Dicas finais;
- Considere as necessidades específicas da sua cozinha ou indústria
- Verifique as características técnicas do caldeirão
- Escolha um modelo que atenda às suas necessidades e orçamento
ATENÇÃO
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